手机硅胶按键加工产生变色焦化有哪些原因

硅胶按键顾名思义就是把硅胶作为原材料加工出来的产品，硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类，就是因为硅胶材料具有非常不错的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。但是在硅胶按键加工生产的整个过程中难免会碰到一些不良，如硅胶按键变色焦化的问题，下面根源按键分析手机硅胶按键加工 产生变色焦化的原因。

　　1、硅胶按键加工

如果给与机器的压力过大，设备运转的速度过高都是有可能使料温分解;应定期清洁料筒，清除比硅橡胶制品材料耐性还差的添加剂。

　　2、硅胶按键材料

硅胶按键材料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。

　　3、硅胶按键模具

模具内部有脱模剂;或者如果模具排气不顺畅，也有可能是浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。

　　4、硅胶按键机台

操作机台控制系统适应，出现显示灯错误，导致料筒过热造成分解变黑;某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件;由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。

手机硅胶按键加工流程事实上没有表面看上去的那么简单，稍有操作不当，便会产生多种不良，而不良的原因有很多种，解决方法也不一样，没有二三年的实操经验是搞不定的。关注根源按键，了解更多硅胶按键知识!