喷涂加工_颗粒异常低至1%是如何做到的？

在喷涂加工这个领域中，颗粒异常一直以来是大家无法去很好优化的一个问题，对于喷涂加工厂和喷涂外发外包的企业，都是一把双韧剑，既消耗了外发厂的素材原料也增加了喷涂加工厂的损耗成本。随着市场价格的不断创低，那么厄制住喷涂加工成本的提升，在当下显得尤为重要。

那么要想很好的治理这个颗粒不良的异常，我们首先必须要清楚，颗粒不良到底是有哪些原因产生的？我们只有找到问题的根源所在，才能更好的找出治理的对策。根源硅胶提供的喷涂加工服务，长期以来保持颗粒异常在1%以下，给客户带来了成本的降低，同时也提高了自己在喷涂加工服务这一块的利润空间。

颗粒异常的原因产生，主要分为如下几个方面：1,素材本身受到环境污染而自带的尘埃。2，油漆因为过滤不干净，所带来的油尘。3, 在喷涂制成过程当中，因为环境的污染，导致在漆膜在固化之前，飘落在漆膜表面的尘埃。4，在产品在喷进行涂装作业时，因雾化的强大气流。导致载具上的异物翻滚而落在产品的表面，形成的颗粒。

那么针对这4个问题，根源硅胶旗下的喷涂加工是如何处理的呢？是怎么样处理得到了1%以下这个比较良好的结果呢，接下来根源小编和您细细道来。

1, 针对素材本身受到环境污染和自带的尘埃这个问题，我们分两步来处理，第1步是去预防，预防素材被污染。第2步是保障，保障我们的素材哪怕是受到污染了，我还有后续的两道清洁来确保无虞。预防的方法可以是：1、注塑部地面清洁，且素材啤出来以后，每一个产品都要反过来叠放，并且及时放入PE胶带里面。啊，注塑模具上面要装置一个静电释放器，让产品从模具脱模出来以后，及时尽快的将静电释放，避免吸附环境当中的尘埃。

第2步是保障，保障我们的素材哪怕是受到污染了，我还有后续的两道清洁来确保无虞。如果我们的素材在喷涂上线前无法避免或不小心已经受到了二次污染，那么我们在喷涂上线前启动两道素材清洁工序。第1道，清洁剂，素材油渍，尘埃拭擦工序。第2道，静电枪，往复除尘吸尘工序。产品在上线前通过这两道程序的处理，基本上可以将尘埃或油渍等不良可以清除干净。

另外其他三个方面的因素的分析，我们将放到下一段，再继续为大家提供。根源硅胶20年专注欧美外贸大型硅胶制品定制，硅胶制品定制找根源，质优快捷还省钱。