硅胶垫是日常生活当中比较常见的一种日用品，随着人们生活水平的提高，硅胶垫已逐渐成为日常生活当中每个家庭的标配。这就造就了一个庞大的市场！那么定制硅胶垫如何能省钱呢？今天根源小编就带大家一起来看看里面的门道。

第一方面硅胶原材料。硅胶原材料一般占硅胶垫总营销额的30%-40%，因此原材料采购的价格，对最终销售价格的影响非常巨大，市场上。93%的硅胶厂，都是从原材料二手代理商手上拿货 ，代理商们会从硅胶原材料上浮8%~10%的一个利润空间，这样就造成成品销售价格，总体会上浮3~4%，而一些中大型的硅胶厂，会直接从港口采购硅胶原材料，这样的企业就有条件将这3%~4%的利润空间让与客户，在相同利润的前提下，占有价格的优势。

第二方面制造产能。制造产能会涉及人工费用、机台分摊费用、厂租水电分摊费用等相关成本。在硅胶垫这个领域里面来说，这些费用的所占成本比例，大约有25%~30%左右。那么产能的高低会左右这些成本在整个硅胶垫所占比例的多与少。根源硅胶独创的两板夹一芯的开模方式，有效的解决了这个问题。中间这一行，既是底板的上模，又是上板底膜，这样就形成了一套模具，相当于两套模具同时生产。除了白料，多花20来秒以外，其他的相当于相同的时间内，生产产能高出一倍！自然机器占用成本，水电分摊、厂租分摊、人工分摊等得到有效的大幅度的降低。降低比例约为45%左右，折合入总营销成本，约为1.2%~1.4%之间。

第三方面品质成本。硅胶垫比较常见的异常有缺胶、包风、断差、毛刺不尽等。造成硅胶垫这种品质异常的其根本原因，是因为没有标准化作业流程，一般行业的水准，基本上保持在百分之6~8%的一个水平，这就意味着这6%~8%，要重新投原材料、工时、机台、水电，等各方面的成本重新再生产过一遍，造成了成本的浪费。根源硅胶通过20年生产经验的积累，总结出来的标准化作业流程，能有效将硅胶垫生产的不良率控制在1%~1.5%之间，这个损耗会直接吃掉硅胶垫生产厂家的利润空间，制造成本与利润空间的比例为8比2，以此推算，那这节约下来的6个点，就相当于利润空间的4.8个点。